CADdent è uno dei centri di produzione di semilavorati per protesi dentali più importanti per i laboratori italiani e la sua presenza sul mercato italiano è da circa 15 anni sinonimo di garanzia, precisione e attenzione al cliente. All’interno dell’azienda si trovano dipartimenti di fresaggio, LaserMelting e stampa 3D a diversi livelli di automazione, oltre alla prototipazione rapida di oggetti esterni al settore dentale, con un occhio sempre attento all’innovazione.

Inizialmente c’era la produzione sottrattiva con tecnica di fresatura, lunga e dispendiosa in termini di materiale, capace di realizzare protesi dentali in metallo con un accoppiamento preciso e superfici lisce e brillanti, ma a volte non anatomicamente definite nella zona occlusale o nelle aree interdentali, a causa dei limiti meccanici delle fresatrici. Poi è arrivata la produzione additiva con la tecnologia LaserMelting, che ha permesso di riprodurre con maggiore libertà le infinite possibilità delle forme di protesi dentali digitali modellate con software CAD, con un minore dispendio di materie prime e quindi in modo più economico. Anche se perfetto per corone, ponti e scheletrati, il LaserMelting mostra tuttavia una microscopica ruvidità anche sulla superficie di ingaggio delle piattaforme implantari che va adattata per un accoppiamento corretto e duraturo. 

Allora perché non combinare il meglio di queste due principali tecniche di produzione per ottenere protesi dentali dalle forme dinamiche ed anatomiche ma allo stesso tempo estremamente precise nelle aree necessarie? La soluzione è la produzione IBRIDA con ripresa del LaserMelting. Dopo accurati test e approfondite analisi, CADdent è riuscita a sviluppare una tecnologia adatta a strutture in cobalto-cromo e titanio.  Nella produzione IBRIDA si costruisce prima il componente mediante LaserMelting. Successivamente, si esegue la post-elaborazione con le nostre fresatrici CNC ad alta precisione nei punti rilevanti per l'accoppiamento. Questo garantisce un ottimo adattamento e una qualità superficiale altamente funzionale delle aree post-fresate. Inoltre, le superfici LaserMelting più ruvide delle aree non fresate sono ideali per il rivestimento in polimero.

La produzione IBRIDA di CADdent garantisce la massima sicurezza e semplicità per le lavorazioni più esigenti, come sovrastrutture telescopiche secondarie o barre e ponti direttamente avvitati su diverse tipologie di piattaforme implantari. Anche l’alternativa del materiale in lega di titanio permette di ottenere All-on-4 o All-on-6 estremamente leggeri per un comfort ancora maggiore per i pazienti.

Per maggiori informazioni visita il sito o contatta il servizio clienti inviando una email a italia@caddent.it o chiama il numero +39 0471.1660026

CADdent è uno dei centri di produzione di semilavorati per protesi dentali più importanti per i laboratori italiani e la sua presenza sul mercato italiano è da circa 15 anni sinonimo di garanzia, precisione e attenzione al cliente. All’interno dell’azienda si trovano dipartimenti di fresaggio, LaserMelting e stampa 3D a diversi livelli di automazione, oltre alla prototipazione rapida di oggetti esterni al settore dentale, con un occhio sempre attento all’innovazione.

E proprio in questo slancio di innovazione, in collaborazione con alcuni laboratori ortodontici, abbiamo iniziato da anni un percorso di approfondimento della produzione digitale in LaserMelting sia di bande ortodontiche che di apparati più complessi come retainer, bande transpalatali, archetti sublinguali ed espansori. Grazie alla libertà di progettazione dei software di modellazione digitale e alle caratteristiche tecniche della produzione additiva che permettono di riprodurre infinite forme customizzate, è possibile ottenere prodotti ortodontici semilavorati leggeri, pratici e molto comodi per i pazienti.

Presso la CADdent è disponibile la produzione di apparati ortodontici digitali in LaserMelting sia in cobalto-cromo che in titanio. Il successo è cresciuto nel tempo e possiamo ritenerci orgogliosi partner di produzione per molti laboratori ortodontici italiani e internazionali. Siamo stati anche presenti al Convegno Or-Tec, l’Associazione Nazionale Tecnici Ortodonzisti Italiani, tenutosi a Rimini il 6-7 giugno 2025.

Oltre alla produzione additiva in LaserMelting, CADdent offre ai laboratori suoi clienti anche ogni tipo di bite dentale in tre materiali moderni, il versatile FAB PMMA CL trasparente, il resistente e biocompatibile FAB Polyammide 12 e il flessibile FAB MSI FX con effetto termo-memory e azione antiplacca brevettata.

Per i laboratori ortodontici che fossero ancora all’inizio della loro esperienza digitale, CADdent ha a disposizione anche un reparto specializzato di ortodonzia con personale esperto nella modellazione digitale.

Per maggiori informazioni visita il sito internet o contatta il servizio clienti a italia@caddent.it o al numero +39 0471.1660026.

Il successo delle leghe di titanio medicale è dovuto alle caratteristiche tecniche specifiche di questo metallo non prezioso, come una buona resistenza alla corrosione e un basso modulo di elasticità. 

L’azienda CADdent è leader in Europa nel settore LaserMelting e da molti anni offre la possibilità di realizzare protesi dentali in titanio, leggere e confortevoli per i pazienti, oltre al classico CoCr. 

La produzione additiva comporta numerosi vantaggi per i laboratori odontotecnici che desiderano utilizzare il titanio. Le strutture prodotte in CAD/CAM sono omogenee e prive di cavità e hanno un migliore legame adesivo della ceramica, grazie a un minore alfa-case. La tecnologia additiva è rapida, riduce lo spreco di materiale e risulta quindi più economica. La modellazione digitale permette la progettazione di strutture personalizzate e precise, dalle forme più ergonomiche e sottili. Presso la CADdent è possibile dare vita a qualsiasi tipo di restauro dentale in titanio: corone, ponti, ma soprattutto scheletrati, disponibili in diverse opzioni di rifinitura o perfettamente lucidati.

Inoltre, l'innovativa tecnologia di produzione ibrida, in cui la struttura LaserMelting viene ripresa con la fresatura, consente di poter realizzare barre e ponti direttamente avvitati con un accoppiamento perfetto e la garanzia di una lunga durata.

Il nostro materiale di marca S&S Scheftner Starbond Ti5 Powder 45S è anallergico e versatile, con elevata biocompatibilità e ottima adesione ceramica grazie al ridotto strato di alpha-case. Consente inoltre modellazioni più snelle rispetto ai metodi tradizionali.

Anche gli ortodonzisti possono trarre vantaggio dal LaserMelting per la produzione di bande, retainer o apparati ortodontici customizzati. Una collaborazione con un centro prestigioso come CADdent permette ai laboratori dentali di delegare la produzione di un metallo difficoltoso come il titanio e allo stesso tempo garantire a dentisti e pazienti la massima qualità delle protesi, grazie agli elevati standard messi in atto dalla ditta. 

Per informazioni

CADdent GmbH | info@caddent.it | www.caddent.it